ОКОННЫЙ ЦЕНТР мод. «TF 2-270 Е»

Логотип ООО Краевая промышленная компания

ООО "Краевая промышленная компания"
комплексное решение вопросов лесопереработки

Новое на valfit.ru vir 9515

ОКОННЫЙ ЦЕНТР

мод. «TF 2-270 Е».

НАЗНАЧЕНИЕ

Применяется в производстве окон и дверей. На станке осуществляется нарезание шипов, профилирование элементов дверной коробки и оконной рамы с отрезкой штапика, а также внешняя обгонка собранной рамы.

Производительность центра составляет около 3 двухстворчатых окон в час.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Представленный станок подходит для малых и средних производителей окон и дверей, а также на крупном производстве в качестве вспомогательного оборудования.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ

Рис.1

Рис.2

Рис.3

Рис.4

Рис.1 - торцовка оконного бруса;

Рис.2 - нарезание шипов;

Рис.3 - профилирование с отрезкой штапика;

Рис.4 - внешняя обгонка собранной оконной рамы.

Т Е Х Н И Ч Е С К А Я Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А

Наименование параметра	TF 2-270 Е
Торцовочный узел
Максимальная толщина заготовки, мм	120
Максимальный диаметр пилы / посадка	400 / 30
Частота вращения пильного вала, об/мин	3000
Мощность двигателя, кВт	2,2
Диаметр вытяжного патрубка, мм	40
Шипорезный / профилирующий шпиндель
Длина шпинделя, мм	270
Вертикальный ход шпинделя, мм	210
Максимальный диаметр фрезы / посадка, мм	320 / 50
Частота вращения шпинделя при нарезании шипа, об/мин	3000 / 6000
Частота вращения шпинделя при профилировании, об/мин	4500 / 9000
Количество запрограммированных автоматических позиций	50
Мощность двигателя, кВт	7,5 / 9
Диаметр вытяжного патрубка, мм	120 + 150
Шипорезная каретка
Размеры, мм	900х360
Ход каретки, мм	1100
Кол-во пневматических прижимов	2
Мощность двигателя, кВт	0,4
Узел отрезки штапика (ручной подъем-опускание)
Диаметр пилы / посадка	180 - 200 / 30
Частота вращения пильного вала, об/мин	3000
Мощность двигателя, кВт	2,2
Диаметр вытяжного патрубка, мм	80
Автоподатчик для профилирования
Количество роликов	6
Внешний диаметр роликов, мм	115
Скорость подачи, м/мин	4 - 8 - 10 - 12
Мощность двигателя, кВт	0,6 - 0,8
Размеры рабочего стола, мм	1850х850
Высота стола над уровнем пола, мм	910
Габариты, мм	2000х1600х1800
Масса, кг	1080 / 1180

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ПРОФИЛИРОВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И БЕЗОПАСНОСТЬ ЕГО ЭКСПУАТАЦИИ

Шипорезный узел	С помощью автоподачи шипорезной каретки, торцевание заготовки и нарезание шипа производится за один проход, что снижает время на перенастройку станка и увеличивает точность обработки.
Электронное программирующее устройство (ЭПУ)	В памяти могут храниться до 50 видов используемого для обработки инструмента и 50 запрограммированных автоматических позиций шипорезного профилирующего шпинделя, что позволяет централизованно управлять функциями станка. Значительно сокращаются потери рабочего времени; также не требуется высококвалифицированный обслуживающий персонал для смены и настройки инструмента.
Широкие возможности фрезерного узла	Вертикальный ход фрезерного шпинделя составляет 210 мм, что позволяет устанавливать на него набор различных профилирующих и шипорезных фрез. Путем настройки шпинделя на нужную высоту, заготовка обрабатывается определенной фрезой из набора. Высота положения шпинделя выставляется с помощью ЭПУ.
Возможности автоподатчика для профилирования	Автоподатчик профилирования имеет настраиваемую направляющую линейку с 6-позиционной револьверной головкой, которая позволяет выставлять направляющую линейку в соответствии с диаметром инструмента. Тем самым сокращается время перенастройки станка и достигается точность положения направляющей линейки.
Пневматический привод подъема-опускания узла отрезки штапика (опция)	Подъем-опускание узла отрезки штапика с помощью пневмоцилиндра позволяет автоматизировать процесс отрезки штапика, что повышает производительность и качество обработки деталей окна.
Пневматический антискольный узел (опция)	Пневматический антискольный узел позволяет избежать сколов при обработке профиля окна. На шипорезную каретку устанавливается деревянная “пятка” для упора профилируемой заготовки; при профилировании фреза обрабатывает заготовку и “пятку”, поджимающую крайние слои заготовки, тем самым предотвращая появление сколов. Поджим “пятки” осуществляется пневмоцилиндром.
Лазерная линейка (опция)	Показывает место пропила при торцевании заготовки. Это значительно увеличивает удобство работы, а следовательно, повышается точность торцевания заготовок.
Электронный вариатор скорости для шипорезной каретки (опция)	Позволяет перемещать шипорезную каретку с бесступенчатым изменением скорости подачи. Данная опция дает возможность более точного подбора скорости подачи в зависимости от породы древесины, т.к. твердые породы обрабатываются при меньшей, а мягкие при большей скорости подачи. Это значительно повышает качество обработки шиповых соединений. Также при наличии вариатора скорости станок может легко встраиваться в технологическую линию.